1.45--- اعليٰ معيار جو اڏاوتي ڪاربان اسٽيل، وچولي ڪاربان ڪونچ ٿيل، ۽ ٽمپرڊ اسٽيل
مکيه خاصيتون: ۾ڪنويئر idler سسٽمعام طور تي استعمال ٿيل وچولي ڪاربان ڪونچڊ ۽ ٽيپرڊ اسٽيل، سٺي جامع مشيني ملڪيت، گھٽ سختي، ۽ پاڻي جي ذريعي ڪٽڻ ۾ آسان آهي.ننڍن حصن کي quenching ۽ tempering علاج اپنائڻ گهرجي، وڏي حصن کي استعمال ڪرڻ گهرجي عام علاج.
ايپليڪيشنون: بنيادي طور تي تيز طاقت واري حرڪت واري حصن جي تعمير ۾ استعمال ٿيندو آهي، جهڙوڪ ٽربائن امپيلر، ۽ ڪمپريسر پسٽن.shafts، گيئر، racks، ورم، وغيره ويلڊنگ حصن ويلڊنگ کان اڳ preheated ڪيو وڃي ۽ ويلڊنگ کان پوء annealed.
2، Q235A (A3) - اڪثر استعمال ٿيل ساختي ڪاربان اسٽيل
مکيه خاصيتون: اعلي پلاسٽيٽيٽي، سختي ۽ ويلڊنگ ڪارڪردگي، ٿڌي ڇڪڻ جي ڪارڪردگي، گڏوگڏ هڪ خاص طاقت، ۽ سٺي ٿڌي موڙي ڪارڪردگي.
ايپليڪيشن مثال: وڏي پيماني تي حصن ۽ ويلڊنگ جوڙجڪ جي عام ضرورتن ۾ استعمال ڪيو.جيڪڏهن قوت وڏي ٽائي راڊ نه آهي، ڳنڍڻ وارو راڊ، پن، شافٽ، اسڪرو، نٽ، انگو، بریکٹ، بنياد، عمارت جي جوڙجڪ، پل وغيره.
3, 40Cr - سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل اسٽيل مان هڪ، هڪ ساختي مصر وارو اسٽيل آهي
مکيه خاصيتون: بجھائڻ ۽ گرميءَ جي علاج کان پوءِ، ان ۾ سٺي جامع مشيني ملڪيت آهي، گهٽ درجه حرارت جي اثر جي سختي، ۽ گهٽ نشان جي حساسيت، سٺي سختي، اعليٰ ٿڪائي قوت حاصل ڪري سگهجي ٿي جڏهن تيل ٿڌو هجي، ۽ پيچيده شڪل جا حصا ڀڃڻ آسان هوندا آهن. پاڻي کي ٿڌو ڪيو ويندو آهي، ٿڌي موڙيندڙ پلاسٽيٽي وچولي هوندي آهي، گرميءَ کان پوءِ يا ٻرڻ ۽ ٽمپرنگ، مشيني صلاحيت سٺي هوندي آهي، پر ويلڊنگ جي صلاحيت سٺي نه هوندي آهي، ويلڊنگ کان اڳ ۾ شگاف پيدا ڪرڻ آسان هوندو آهي 100 ~ 150 °C تي اڳي گرم ڪيو وڃي، عام طور تي استعمال ڪيو ويندو ۽ tempered رياست، پر پڻ carbonitriding ۽ اعلي-فریکوئنسي مٿاڇري quenching علاج لاء.
ايپليڪيشن جا مثال: quenching ۽ tempering کان پوء، اهو وچولي رفتار ۽ وچولي لوڊ جي حصن جهڙوڪ گيئرز، شافٽ، ورم، اسپلين شافٽ، ٿمبل، وغيره ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. اعلي سختي ۽ لباس جي مزاحمتي حصن جهڙوڪ گيئر، شافٽ، اسپنڊل، ڪرانڪ شافٽ، مينڊريل، آستين، پن، ڪنيڪٽنگ راڊ، اسڪرو نٽ، انٽيڪ والو وغيره ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. لوڊ، وچولي رفتار اثر وارا حصا، جهڙوڪ آئل پمپ روٽر، سلائڊ بلاڪ، گيئر، اسپنڊل، انگوزي، وغيره، ٿڌڻ يا گرمي کان پوء، ڳري لوڊ، گهٽ اثر، لباس جي مزاحمتي حصن جي پيداوار لاء، جهڙوڪ ورم، اسپنڊل، شافٽ، انگوزي، وغيره، وڏي سائيز جي پيداوار کان پوء ڪاربونيٽرائڊنگ، اعلي ٽرانسميشن حصن جي گھٽ درجه حرارت اثر سختي، جهڙوڪ شافٽ، گيئر، وغيره.
4، HT150 - گرين ڪاسٽ آئرن
ايپليڪيشن جا مثال: گيرو باڪس، مشين بيڊ، باڪس، هائيڊولڪ سلنڈر، پمپ جسم، والو جسم، فلائي ويل، سلنڈر سر، ڦيٿي، بيئرنگ ڪپڙا، وغيره.
5, 35 - مختلف معياري حصن ۽ fasteners لاء عام مواد
مکيه خاصيتون: مناسب طاقت، سٺي plasticity، اعلي ٿڌو plasticity، ۽ سٺي weldability.اهو سرد رياستن ۾ مقامي upsetting ۽ تار ڊرائنگ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.گھٽ سختي، عام ڪرڻ کان پوءِ يا quenching ۽ tempering ايپليڪيشن مثال: ننڍي سيڪشن جي حصن جي پيداوار لاءِ موزون، وڏي لوڊ حصن کي برداشت ڪري سگھي ٿو: جهڙوڪ ڪرانڪ شافٽ، ليور، ڳنڍڻ وارو راڊ، ٿلهو ۽ لوپ، سڀني قسمن جا معياري حصا، فاسٽنرز.
6، 65Mn - عام طور تي استعمال ٿيل اسپرنگ اسٽيل
ايپليڪيشن جا مثال: ننڍي سائيز جي سڀني قسمن جي فليٽ، گول بهار، کشن بهار، بهار بهار، بهار بهار، بهار رنگ، والو بهار، کلچ بهار، بريڪ بهار، ٿڌي ڪوئلي بهار، ڪلپ بهار، وغيره.
7, 0Cr18Ni9 - سڀ کان عام استعمال ٿيل اسٽينلیس سٹیل (آمريڪي اسٽيل 304، جاپاني اسٽيل SUS304)
خاصيتون ۽ ايپليڪيشنون: سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل اسٽينلیس سٹیل، جهڙوڪ کاڌي جي سامان، عام ڪيميائي سامان، ۽ اصل توانائي صنعتي سامان.
8، Cr12 - عام طور تي استعمال ٿيل ٿڌو ڪم مرڻ وارو اسٽيل (آمريڪي اسٽيل D3، جاپاني اسٽيل SKD1)
خاصيت ۽ ايپليڪيشن: Cr12 اسٽيل هڪ قسم جو ٿڌو ڪم مرڻ اسٽيل آهي جيڪو وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي.اسٽيل سٺي سختي آهي ۽ مزاحمت پائڻ.ڇاڪاڻ ته Cr12 اسٽيل جو ڪاربان مواد 2.3٪ جيترو آهي، اثر سختي ناقص، ٽوڙڻ ۾ آسان، ۽ هيٽروجنيئس ايٽيڪڪ ڪاربائيڊ ٺاهڻ ۾ آسان آهي.Cr12 اسٽيل ان جي سٺي لباس جي مزاحمت جي ڪري، اعلي لباس مزاحمتي کولڊ ڊائي، پنچ، بليڪنگ ڊائي، ڪولڊ اپسيٽنگ، ڪولڊ ايڪسٽروڊنگ ڊاءِ آف دي پنچ ۽ فليٽ ڊائي، ڊرل آستين، گيج جي ننڍي اثر لوڊ ضرورتن جي پيداوار لاءِ وڌيڪ آهي. وائر ڊرائنگ مرڻ، اسٽيمپنگ ڊاءِ، ٿريڊ رولنگ پليٽ، ڊرائنگ ڊاءِ ۽ پائوڊر ميٽالرجيءَ سان گڏ کولڊ ڊي.
9، DC53 - عام طور تي استعمال ٿيل ٿڌي مرڻ واري اسٽيل جاپان مان درآمد ڪئي وئي
خاصيتون ۽ ايپليڪيشن: اعلي طاقت ۽ سختي ٿڌي ڪم مرڻ واري اسٽيل، Datong اسپيشل اسٽيل ڪمپني، لميٽيڊ. تيز گرمي پد کان پوء، ان ۾ اعلي سختي، سختي، ۽ سٺي تار ڪٽڻ آهي.درست استعمال ٿيل کولڊ اسٽيمپنگ ڊيز، ڊرائنگ ڊيز، وائر رولنگ ڊيز، کولڊ اسٽيمپنگ مرڻ، پنچ وغيره.
10، DCCr12MoV - لباس-مزاحمتي ڪروميم اسٽيل
Cr12 اسٽيل جي مقابلي ۾، ڪاربان جو مواد گهٽ آهي، ۽ Mo ۽ V جي اضافي سان، ڪاربائڊ هيٽروجنيٽي بهتر ٿي وئي آهي.MO ڪاربائڊ جي علحدگيءَ کي گھٽائي سگھي ٿو ۽ سختي کي بھتر ڪري سگھي ٿو، ۽ V اناج جي سائيز کي بهتر ڪري سگھي ٿو ۽ سختي وڌائي سگھي ٿو.هن اسٽيل اعلي hardenability ڪئي، 400mm هيٺ سيڪشن مڪمل طور تي quenched ڪري سگهجي ٿو.300 ~ 400 °C اڃا تائين سٺي سختي ۽ لباس جي مزاحمت کي برقرار رکي سگهي ٿو، Cr12 جي مقابلي ۾ اعلي سختي آهي، quenching حجم تبديلي ننڍڙو آهي، پر پڻ اعلي لباس مزاحمت ۽ سٺي جامع مشيني ملڪيت آهي.مرڻ، جهڙوڪ عام ڊرائنگ مرڻ، پنچنگ مرڻ، اسٽيمپنگ مرڻ، بليڪنگ ڊاءِ، ٽرمنگ ڊاءِ، فلانگنگ ڊاءِ، وائر ڊرائنگ ڊيز، ڪولڊ ايڪسٽروڊنگ مرڻ، کولڊ ڪٽڻ واري اسڪيسر، سرڪلر آري، معياري اوزار، ماپڻ جا اوزار وغيره.
11، SKD11 - ٻرندڙ ڪروميم اسٽيل
جاپاني هٽچي قسم جي پيداوار.ٽيڪنيڪل طور تي اسٽيل ۾ ڪاسٽنگ جي جوڙجڪ کي بهتر ڪريو، اناج کي بهتر ڪريو، Cr12mov جي سختي ۽ لباس جي مزاحمت کي بهتر ڪريو، ۽ مرڻ جي سروس جي زندگي کي وڌايو.
12، D2 - اعلي ڪاربان اعلي ڪروميم ٿڌو اسٽيل
امريڪا ۾ ٺھيل.اهو اعلي hardenability، hardening، abrasion مزاحمت، ۽ اعلي-پد آڪسائيڊ مزاحمت ڪئي آهي.بجھائڻ ۽ پالش ڪرڻ کان پوءِ سٺي سنکنرن جي مزاحمت، گرمي جي علاج کان پوءِ ننڍي خرابي، هر قسم جي اعليٰ سڌائي جي پيداوار لاءِ موزون، ٿڌي ڪم ڪندڙ مرڻ جي ڊگھي زندگي، ڪٽڻ جا اوزار، ۽ ماپڻ جا اوزار، جهڙوڪ ڊرائنگ مرڻ، کولڊ ڪڍڻ واري مرڻ، ۽ ٿڌي ڇڪڻ واري چاقو. .
13. SKD11 (SLD) - اعلي ڪروميم اسٽيل بغير خرابي جي سختي
اسٽيل ۾ MO ۽ V مواد جي واڌ جي ڪري، اسٽيل جي کاسٽنگ ڍانچي کي بهتر ڪيو ويو ۽ اناج کي بهتر ڪيو ويو.ڪاربائيڊ مورفولوجي کي بهتر ڪيو ويو آهي، تنهنڪري هن اسٽيل جي طاقت ۽ سختي (موڙيندڙ طاقت، انفڪشن، اثر سختي، وغيره) SKD1، ۽ D2 کان وڌيڪ آهي.لباس جي مزاحمت پڻ وڌي وئي آهي ۽ هڪ اعلي مزاج مزاحمت آهي.عملي ثابت ڪيو آهي ته Cr12mov جي ڀيٽ ۾ هي اسٽيل ٺهيل زندگي بهتر ٿي.گهڻو ڪري ٺاهيل گهربل ٺهيل، جهڙوڪ ڊرائنگ مرڻ، اثر پيسڻ واري ويل چپ مرڻ وغيره.
14، DC53 - هاء سختي هاء ڪروميم اسٽيل
ڊيدو ڪارپوريشن، جاپان پاران تيار ڪيل.گرمي علاج جي سختي SKD11 کان وڌيڪ آهي.تيز گرمي پد (520-530) تي tempering کان پوء، سختي 62-63 HRC تائين پهچي سگهي ٿو، ۽ DC53 طاقت ۽ لباس مزاحمت ۾ SKD11 کان وڌيڪ آهي.DC53 جي سختي اهڙي آهي ته ٿڌي ڪم جي اوزارن ۾ شگاف ۽ ڇڪڻ نادر آهن.گھٽ بقايا دٻاءُ.تيز گرمي پد جي ٻيهر ڪم ڪرڻ جي ڪري بقايا دٻاء گھٽائي ٿي.تار جي ڪٽڻ جي ڪري درگاهون ۽ خرابيون دٻجي وڃن ٿيون.ڪٽڻ ۽ پيسڻ جا خاصيتون SKD11 کان وڌيڪ آهن.
15، SKH-9 - لباس جي مزاحمت، عام تيز رفتار اسٽيل جي سختي
Hitachi، جاپان پاران ٺهيل.ٿڌي فورجنگ ڊيز، سلائينگ مشين، مشق، ريمر، پنچ، وغيره لاء استعمال ٿيل.
16. ASP-23 - پائوڊر metallurgy تيز رفتار اسٽيل
سويڊن ۾ ٺهيل.يونيفارم ڪاربائڊ جي ورڇ، لباس مزاحم، اعلي سختي، آسان پروسيسنگ، گرمي علاج جي طول و عرض استحڪام.پنچ ۾ استعمال ٿيل، ڊيپ ڊرائنگ مرڻ، ڊرلنگ مرڻ، ملنگ ڪٽر ۽ شيئر بليڊ، ۽ ٻين قسمن جي ڊگهي زندگي ڪٽڻ جا اوزار.
17، P20 - پلاسٽڪ ٺهيل جي سائيز جي عام ضرورتن
امريڪا ۾ ٺھيل.اليڪٽرڪ ايچنگ آپريشن.ڪارخاني جي حالت اڳ-سخت HB270-300.سخت سختي HRC52.
18، 718 - پلاسٽڪ مولڊ جي سائيز لاءِ اعليٰ گهرجن
سويڊن ۾ ٺهيل.خاص طور تي برقي ايرويشن آپريشن.ڪارخاني جي حالت اڳ-سخت HB290-330.سخت سختي HRC52
19، Nak80 - اعلي آئيني، اعلي سڌائي پلاسٽڪ ٺهيل
جاپان Datong ٻوٽي جي قسم جون شيون.نڪرڻ شرط اڳ-سخت HB370-400.ٻرندڙ سختي HRC52
20، S136 - مخالف corrosion، ۽ آئيني پالش پلاسٽڪ مولڊ
سويڊن ۾ ٺهيل.اڳي سخت HB <215. سخت سختي HRC52.
21، H13 - - عام عام مرڻ-ڪاسٽنگ مولڊ
ايلومينيم، زنڪ، ميگنيشيم، ۽ مصر مرڻ جي کاسٽنگ لاء.گرم اسٽيمپنگ مرڻ ، ايلومينيم خارج ڪرڻ مرڻ ،
22. SKD61 - ڳوڙهي ڊي ڪاسٽنگ ڊي
جاپان Hitachi پلانٽ جو قسم، اليڪٽرڪ ballast redissolution ٽيڪنالاجي جي ذريعي، H13 جي ڀيٽ ۾ خدمت زندگي ۾ تمام گهڻو بهتر ٿي چڪو آهي.
23، 8407 - ايڊوانسڊ ڊي ڪاسٽنگ ڊي
سوئيڊن.گرم اسٽيمپنگ مري، المونيم extrusion مري.
24. FDAC - سلفر شامل ڪيو ويو آھي ان جي چپڻ جي صلاحيت کي وڌائڻ لاء
فيڪٽري اڳ-سٺو سختي 338-42 HRC، سڌو سنئون پروسيسنگ ڪري سگهجي ٿو، بغير بغير، tempering علاج.ننڍي بيچ مولڊ، سادو مولڊ، سڀني قسمن جي رين پروڊڪٽس، سلائيڊنگ پارٽس، شارٽ ڊليوري مولڊ پارٽس، زپ مولڊ ۽ فريم مولڊ لاءِ استعمال ٿيل آهي.
GCS بغير ڪنهن اطلاع جي ڪنهن به وقت طول و عرض ۽ نازڪ ڊيٽا کي تبديل ڪرڻ جو حق محفوظ رکي ٿو.صارفين کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته اهي GCS کان تصديق ٿيل ڊرائنگ حاصل ڪرڻ کان اڳ ڊيزائن جي تفصيل کي حتمي شڪل ڏيڻ کان اڳ.
پوسٽ جو وقت: جولاء-03-2022